华北金属库存大口径厚壁方矩管，无缝方矩管，特殊规格方矩管，热轧尖角方矩管，方管规格10*10mm—1000*1000mm、矩管规格10*20mm-1000*1200mm壁厚1.5mm-50 mm，此范围任意规格材质均可定做生产，大口径厚壁直缝埋弧焊钢管，高频直缝焊管，镀锌方管钢架，圆管规格Φ20- Φ2820mm，壁厚8mm-80mm任意材质均可生产。
热镀锌方管与冷镀锌方管有哪些不同：
1、外表处理的生产工艺不同：热镀锌方管：运用钢板或者是钢带弯曲成型后焊接制成的方管，并在这种方管的根底大将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反应有构成的一种方管。
冷镀锌方管：与热镀锌不同冷镀锌涂料首要经过电化学原理来进行防腐，镀锌带方矩管加工厂家，因而有必要确保锌fen与钢材的充沛触摸，千阳方管，镀锌带方矩管，发生电极电位差，所以钢材外表处理很重要。
2、肉眼所见外观有差异：冷镀锌方管外表比较润滑、亮堂。
选用五颜六色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，镀锌带方矩管生产厂家，呈七彩。
选用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈必定视点下略显七彩。
3、热镀锌方管外表与冷镀锌方管相比较略微粗糙，呈银白色，120x60方管重量，外观简单发生工艺水纹和少量滴瘤，尤其是在工件的一端较为显着。
但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀功能 是电镀锌的几十倍。
平等厚度、尺度的情况下，热镀锌价格比冷镀锌贵。
4、热浸锌外表处理使其具有相当好的防腐才能，热镀锌方管用途很广泛，首要运用幕墙、修建、机械制造、太阳能发电支架、钢结构工程等，特别是在幕墙、修建运用广泛。
冷镀锌钢格板特色为：高强度，方管 无缝，轻结构：结实的网格压焊结构使其具有高承载，结构轻，便于吊装等特色。
白锈产生的原因？
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热镀锌钢产品经长时间运输后，发现原本光亮平滑的产品表面上出现大量白色或灰色粉末， 产品发黑，严重的地方甚至出现了锈斑。
实际上，新镀好的热镀锌件以密排堆放的方式在潮湿和通风不好的环境中储存和运输时，在镀层表面会形成白色或灰色的粉状腐蚀产物，这种腐蚀产物就是通常所说的白锈。
一般说来，当镀件表面白锈的量不多时，不会对镀层的防腐性能造成影响，它会随着镀锌件表面干燥而逐渐消失。
但是如果运输或储存方式不当，白锈也可能变得很严重，不但影响产品的外观，甚至会降低镀锌件的使用寿命。
热镀锌层白锈的产生长期以来都是影响镀锌产品和工程质量的难题，是产品和工程质量验收争论的焦点，镀锌厂家和施工单位也经常为此而困扰。
那么应该如何通过对产生白锈的热镀锌产品进行分析，深度探讨热镀锌钢白锈的产生机理，并及时提出预防及处理措施。
腐蚀产物分析
观察发生白锈的产品，在产品白锈较轻微的部位，用细砂纸轻轻磨去腐蚀产物，在磨平的表面用磁性测厚仪进行测量，发现仍有足够厚的热镀锌层保护钢基。
但用上述方法对腐蚀严重的、出现红锈的地方测量，发现镀层几乎消耗完全，热镀锌层已无法对钢铁提供保护。
对发生严重白锈的工件取样进行扫描电镜微观成分分析，在镀锌层表面形成的腐蚀产物较疏松，未能形成一层致密腐蚀产物膜来阻止腐蚀进一步进行。
在发生白锈的热镀锌层表面收集腐蚀产物粉末进行X 射线衍射分析，结果表明，腐蚀产物由ZnCO3和ZnO 组成。
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镀锌丝采用低碳钢盘条加工而成，是采用低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火，热镀锌。
冷却等工艺流程加工而成的。
镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)。
镀锌铁丝具有良好的韧性和弹性，上锌量可以达到300克/平米。
具有镀锌层厚，抗腐蚀性强等特性。
镀锌丝和其他镀锌工艺相比，镀锌时对低碳钢丝进行镀前清洗要求标准低。
然而，在目前不断要求提高镀锌层质量等级的趋势下，带进镀槽小的某些污染物。
明显成为有害的东西。
由于清洗镀锌层浪费了大量时间且减少了产量，因此，电镀前对基体适当的清洗和有效的漂洗操作是非常重要的。
镀锌丝在镀锌前需要注意哪些?镀锌丝镀锌前沉积层的外表向局部除去表面膜层、表面夹杂等缺陷可以通过常规技术发现并处理;过量的泡沫是由于肥皂和可皂化脂肪类的表面活性物质带进槽液中而形成的。
中等的泡沫形成速度可能是无害的。
在槽液中存在的大量的微小同体颗粒，能够稳定泡沫层，用活性炭席化以除去表面活性物质.或通过过滤使泡沫不太稳定，这都是有效的措施;也应采取其他措施使表面活性物质的带入量减为小。
有机物的带入可使电镀速度明显降低。
尽管化学配方有利于高的沉积速度，但有机物带人后，使镀层厚度不能满足要求，因此可用活性炭来处理槽液。
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